Sistemas de armazenamento e entrega de fios em máquinas de tricô circulares
As características específicas que influenciam a entrega do fio em máquinas de tricô circulares de grande diâmetro são a alta produtividade, a malharia contínua e um grande número de fios processados simultaneamente. Algumas dessas máquinas são equipadas com uma faixa (troca de guia de fio), mas apenas algumas permitem a malharia recíproca. As máquinas de tricô de meias de pequeno diâmetro possuem até quatro (ou ocasionalmente oito) sistemas de malharia (alimentadores) e uma característica importante é a combinação de movimento rotativo e recíproco da(s) cama(s) de agulhas. Entre esses extremos estão as máquinas de diâmetro médio para tecnologias de "corpo".
A Figura 2.1 mostra o sistema simplificado de fornecimento de fios em uma máquina de tricô circular de grande diâmetro. Os fios (1) são trazidos dabobinas(2), passa pela gaiola lateral até o alimentador (3) e, finalmente, até o guia de fios (4). Normalmente, o alimentador (3) é equipado com sensores de parada de movimento para verificação dos fios.
OcestoO mecanismo de comando da máquina de tricô controla a colocação dos rolos de fio (bobinas) em todas as máquinas. As máquinas circulares modernas de grande diâmetro utilizam cestos laterais separados, capazes de suportar um grande número de rolos na posição vertical. A projeção do piso desses cestos pode ser diferente (oblonga, circular, etc.). Se houver uma grande distância entre osbobinae o guia de fios, os fios podem ser enfiados pneumaticamente em tubos. O design modular facilita a troca do número de bobinas quando necessário. Máquinas de tricô circulares de pequeno diâmetro com um número menor de sistemas de cames utilizam gaiolas laterais ou gaiolas projetadas como parte integrante da máquina.
Os cestos modernos permitem o uso de bobinas duplas. Cada par de pinos do cesto é centralizado em um olhal de linha (Fig. 2.2). O fio de uma bobina nova (3) pode ser ligado à extremidade do comprimento de fio anterior (1) na bobina (2) sem parar a máquina. Alguns cestos são equipados com sistemas de sopro de poeira (cela com ventilador) ou com circulação de ar e filtragem (cela com filtro). O exemplo na Fig. 2.3 mostra as bobinas (2) em seis fileiras, fechadas em uma caixa com circulação de ar interna, fornecida por ventiladores (4) e tubos (3). Um filtro (5) limpa a poeira do ar. O cesto pode ser climatizado. Quando a máquina não está equipada com uma tira, este pode ser fornecido pela troca de fios no cesto; alguns sistemas permitem que os nós sejam posicionados na área ideal do tecido.
O controle do comprimento do fio (alimentação positiva), quando não usado para malharia de tecido padronizado, deve permitir que diferentes comprimentos de fio sejam alimentados em cursos em diferentes estruturas. Como exemplo, na malha Milano-rib há um curso de lado duplo (1) e dois cursos de lado único (2), (3) no padrão repetido (ver Fig. 2.4). Como um curso de dupla face contém o dobro de pontos, os fios devem ser alimentados em aproximadamente o dobro do comprimento por revolução da máquina. Esta é a razão pela qual esses alimentadores usam várias correias, ajustadas individualmente para velocidade, enquanto os alimentadores que usam fios do mesmo comprimento são controlados por uma correia. Os alimentadores geralmente são montados em dois ou três anéis ao redor da máquina. Se uma configuração com duas correias em cada anel for usada, os fios podem ser alimentados simultaneamente em quatro ou seis velocidades.
Horário da publicação: 04/02/2023