Causas das agulhas de óleo Aprenda como evitar agulhas de óleo em máquinas de tricô

Agulhas de óleose formam principalmente quando o suprimento de óleo não atende às demandas operacionais da máquina. Os problemas surgem quando há uma anomalia no fornecimento de óleo ou um desequilíbrio na relação óleo/ar, impedindo a máquina de manter a lubrificação ideal. Especificamente, quando a quantidade de óleo é excessiva ou o fornecimento de ar é insuficiente, a mistura que entra nas trilhas da agulha não é mais apenas uma névoa de óleo, mas uma combinação de névoa e gotículas de óleo. Isto não só leva ao potencial desperdício de óleo à medida que o excesso de gotículas flui, mas também pode se misturar com fiapos nas trilhas da agulha, representando um risco de formação persistenteagulha de óleoperigos. Por outro lado, quando o óleo é escasso ou o suprimento de ar é muito grande, a densidade da névoa de óleo resultante é muito baixa para formar uma película de lubrificação adequada nas agulhas de tricô, nos corpos das agulhas e nos trilhos das agulhas, aumentando o atrito e, conseqüentemente, a temperatura da máquina. As temperaturas elevadas aceleram a oxidação das partículas metálicas, que sobem com as agulhas de tricô para a área de tecelagem, formando potencialmente manchas amarelas ou pretas.agulhas de óleo.

Prevenção e tratamento de agulhas de óleo
Evitar agulhas de óleo é crucial, especialmente para garantir que a máquina tenha um suprimento de óleo adequado e apropriado durante a partida e a operação. Isto é particularmente importante quando a máquina enfrenta alta resistência, opera em múltiplos caminhos ou utiliza materiais mais duros. Garantir a limpeza em peças como o corpo da agulha e as áreas do triângulo antes da operação é essencial. As máquinas devem passar por uma limpeza completa e substituição do cilindro, seguida de pelo menos 10 minutos de funcionamento vazio para formar uma película de óleo uniforme nas superfícies dos trilhos da agulha triangular eagulhas de tricô, reduzindo assim a resistência e a produção de pó metálico.
Além disso, antes de cada partida da máquina, os ajustadores da máquina e os técnicos de reparo devem verificar cuidadosamente o suprimento de óleo para garantir lubrificação suficiente em velocidades normais de operação. Os trabalhadores dos carros de bloco também devem inspecionar o fornecimento de óleo e a temperatura da máquina antes de assumir; quaisquer anormalidades devem ser imediatamente comunicadas ao líder do turno ou ao pessoal de manutenção para resolução.
No caso deagulha de óleoproblemas, a máquina deve ser parada imediatamente para resolver o problema. As medidas incluem a substituição da agulha de óleo ou a limpeza da máquina. Primeiro, inspecione a condição de lubrificação dentro da sede triangular para determinar se deve substituir a agulha de tricô ou prosseguir com a limpeza. Se a trilha triangular da agulha estiver amarelada ou contiver muitas gotas de óleo, recomenda-se uma limpeza completa. Para menos agulhas de óleo, substituir as agulhas de tricô ou usar fios usados ​​para limpeza pode ser suficiente, seguido de ajuste do fornecimento de óleo e continuação do monitoramento da operação da máquina.
Através destas medidas operacionais e preventivas detalhadas, é possível alcançar o controle e a prevenção eficazes da formação de agulhas de óleo, garantindo uma operação eficiente e estável da máquina.