Causas de agulhas de óleo Aprenda como evitar agulhas de óleo em máquinas de tricô

Agulhas de óleoFormam-se principalmente quando o suprimento de óleo não atende às demandas operacionais da máquina. Os problemas surgem quando há uma anomalia no suprimento de óleo ou um desequilíbrio na relação óleo-ar, impedindo a máquina de manter a lubrificação ideal. Especificamente, quando a quantidade de óleo é excessiva ou o suprimento de ar é insuficiente, a mistura que entra nas trilhas de agulhas deixa de ser apenas uma névoa de óleo, passando a ser uma combinação de névoa de óleo e gotículas. Isso não só leva ao potencial desperdício de óleo, pois o excesso de gotículas flui para fora, como também pode se misturar com fiapos nas trilhas de agulhas, representando o risco de formação de resíduos persistentes.agulha de óleoPerigos. Por outro lado, quando o óleo é escasso ou o suprimento de ar é muito grande, a densidade da névoa de óleo resultante é muito baixa para formar uma película de lubrificação adequada nas agulhas de tricô, nos cilindros e nos trilhos das agulhas, aumentando o atrito e, consequentemente, a temperatura da máquina. Temperaturas elevadas aceleram a oxidação de partículas metálicas, que então ascendem com as agulhas de tricô para a área de tecelagem, podendo formar manchas amarelas ou pretas.agulhas de óleo.

Prevenção e tratamento de agulhas de óleo
A prevenção de agulhas de óleo é crucial, especialmente para garantir que a máquina tenha um suprimento de óleo adequado e apropriado durante a partida e a operação. Isso é particularmente importante quando a máquina enfrenta alta resistência, opera em múltiplos percursos ou utiliza materiais mais duros. Garantir a limpeza de peças como o cilindro da agulha e as áreas do triângulo antes da operação é essencial. As máquinas devem ser submetidas a uma limpeza completa e à substituição do cilindro, seguidas de pelo menos 10 minutos de funcionamento em vazio para formar uma película uniforme de óleo nas superfícies dos trilhos da agulha do triângulo eagulhas de tricô, reduzindo assim a resistência e a produção de pó metálico.
Além disso, antes de cada partida da máquina, os ajustadores e técnicos de reparo devem verificar cuidadosamente o suprimento de óleo para garantir lubrificação suficiente em velocidades normais de operação. Os trabalhadores do vagão de bloco também devem inspecionar o suprimento de óleo e a temperatura da máquina antes de assumir o controle; quaisquer anormalidades devem ser imediatamente relatadas ao líder de turno ou à equipe de manutenção para resolução.
No caso deagulha de óleoSe houver algum problema, a máquina deve ser parada imediatamente para que o problema seja resolvido. As medidas incluem a substituição da agulha de óleo ou a limpeza da máquina. Primeiro, inspecione a condição de lubrificação dentro do assento triangular para determinar se a agulha de tricô deve ser substituída ou se a limpeza deve ser realizada. Se o trilho da agulha triangular estiver amarelado ou contiver muitas gotas de óleo, recomenda-se uma limpeza completa. Para um número menor de agulhas de óleo, a substituição das agulhas de tricô ou o uso de fios usados ​​para limpeza podem ser suficientes, seguidos pelo ajuste do suprimento de óleo e pelo monitoramento contínuo da operação da máquina.
Por meio dessas medidas operacionais e preventivas detalhadas, é possível obter controle e prevenção eficazes da formação de agulhas de óleo, garantindo uma operação eficiente e estável da máquina.


Horário da publicação: 25 de julho de 2024