Salto da agulha e tricô de alta velocidade
Em máquinas de tricô circulares, uma maior produtividade envolve movimentos mais rápidos da agulha, como resultado do aumento do número de avanços de tricô e da máquina.velocidades de rotação. Nas máquinas de tricotar tecidos, as rotações da máquina por minuto quase dobraram e o número de alimentadores aumentou doze vezes nos últimos 25 anos, de modo que até 4.000 carreiras por minuto podem ser tricotadas em algumas máquinas simples, enquanto em algumas máquinas de mangueira sem costura de alta velocidade,velocidade tangencialA velocidade das agulhas pode ser superior a 5 metros por segundo. Para atingir essa produtividade, pesquisa e desenvolvimento foram necessários no projeto de máquinas, cames e agulhas. As seções horizontais do trilho do came foram reduzidas ao mínimo, enquanto os ganchos e travas das agulhas foram reduzidos em tamanho sempre que possível, a fim de reduzir a extensão do movimento da agulha entre os pontos de liberação e de tombamento. O "salto da agulha" é um grande problema em máquinas de tricô tubulares de alta velocidade. Isso é causado pela ponta da agulha sendo repentinamente retida pelo impacto da colisão com a superfície superior do came de avanço ascendente após ter acelerado para longe do ponto mais baixo do came do ponto. Nesse momento, a inércia na cabeça da agulha pode fazer com que ela vibre tão violentamente que pode se quebrar; além disso, o came de avanço ascendente fica com corrosão nessa seção. As agulhas que passam pela seção de falha são particularmente afetadas, pois suas pontas entram em contato apenas com a parte mais baixa do came e em um ângulo agudo que as acelera para baixo muito rapidamente. Para reduzir esse efeito, um came separado é frequentemente usado para guiar essas pontas em um ângulo mais gradual. Os perfis mais suaves do came não linear ajudam a reduzir o ressalto da agulha e um efeito de frenagem é alcançado nas extremidades, mantendo a folga entre os cames de ponto e de avanço ao mínimo. Por esse motivo, em algumas máquinas de mangueira, o came de avanço é ajustável horizontalmente em conjunto com o came de ponto ajustável verticalmente. O Instituto de Tecnologia de Reutlingen realizou uma quantidade considerável de pesquisas sobre esse problema e, como resultado, um novo design de agulha de fecho com haste em formato de meandro, perfil baixo e suave e lançadeira mais curta é agora fabricado pela Groz-Beckert para máquinas de tricô circulares de alta velocidade. O formato do meandro auxilia na dissipação do choque do impacto antes que ele atinja a cabeça da agulha, cujo formato melhora a resistência ao estresse, assim como o perfil baixo, enquanto o fecho de formato suave é projetado para abrir mais lenta e completamente em uma posição amortecida produzida por um corte de serra duplo.
Roupa íntima com funções especiais
Inovação em máquinas/tecnologia
As meias-calças eram tradicionalmente feitas usando máquinas de tricô circulares. As máquinas de tricô de urdume RDPJ 6/2 da Karl Mayer foram lançadas em 2002 e são usadas para criar meias-calças sem costura com padrão jacquard e meias-calças de rede de pesca. As máquinas de tricô jacquard tronic raschel MRPJ43/1 SU e MRPJ25/1 SU da Karl Mayer são capazes de produzir meias-calças com padrões de renda e relevo. Outras melhorias nas máquinas foram feitas para aumentar a eficácia, a produtividade e a qualidade das meias-calças. A regulação da transparência em materiais de meias-calças também foi objeto de algumas pesquisas de Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Eles criaram um sistema de tricô experimental híbrido composto por duas máquinas de tricô circulares experimentais. Duas seções de fio cobertas simples estavam presentes em cada máquina de cobertura. Os fios revestidos simples foram criados gerenciando os níveis de cobertura de 1500 torções por metro (tpm) e 3000 tpm em fios de náilon com uma taxa de estiramento de 2 = 3000 tpm/1500 tpm para o fio de poliuretano central. As amostras de meia-calça foram tricotadas em estado constante. Uma maior transparência na meia-calça foi alcançada pelo menor nível de cobertura. Diferentes níveis de cobertura de tpm em várias regiões das pernas foram usados para criar quatro amostras diferentes de meia-calça. Os resultados demonstraram que a alteração do nível de cobertura do fio revestido simples nas porções das pernas teve um impacto significativo na estética e na transparência do tecido da meia-calça, e que o sistema híbrido mecânico poderia aprimorar essas características.
Horário da publicação: 04/02/2023