Introdução
Até agora,tricô circularMáquinas foram projetadas e fabricadas para a produção em massa de tecidos de malha. As propriedades especiais dos tecidos de malha, especialmente os tecidos finos produzidos pelo processo de malharia circular, tornam esses tipos de tecido adequados para aplicação em vestuário, têxteis industriais, vestuários médicos e ortopédicos.têxteis automotivos, meias, geotêxteis, etc. As áreas mais importantes para discussão na tecnologia de malharia circular são o aumento da eficiência da produção e a melhoria da qualidade do tecido, bem como as novas tendências em vestuário de qualidade, aplicações médicas, vestuários eletrônicos, tecidos finos, etc. Empresas de manufatura renomadas têm buscado desenvolvimentos em máquinas de malharia circular para expandir seus mercados. Especialistas têxteis na indústria de malharia devem estar cientes de que tecidos tubulares e sem costura são altamente adequados para diversas aplicações, não apenas em têxteis, mas também em áreas médicas, eletrônicas, agrícolas, civis e outras.
Princípios e classificação de máquinas de tricô circulares
Existem muitos tipos de máquinas de tricô circulares que produzem longos comprimentos de tecido tubular fabricado para usos finais específicos.Máquina de tricô redondo de malha simplessão equipados com um único 'cilindro' de agulhas que produz tecidos lisos, com cerca de 76 cm de diâmetro. A produção de lã emMáquina de tricô redondo de malha simplestende a ser limitado a calibre 20 ou mais grosso, pois esses calibres podem usar fios de lã dobrados. O sistema de cilindros da máquina de tricô tubular de malha simples é demonstrado na Fig. 3.1. Outra característica inerente aos tecidos de lã de malha simples é que as bordas do tecido tendem a se enrolar para dentro. Isso não é um problema enquanto o tecido está em forma tubular, mas uma vez cortado, pode criar dificuldades se o tecido não for finalizado corretamente. As máquinas de malha Terry Loop são a base para tecidos de lã que são produzidos tricotando dois fios no mesmo ponto, um fio de base e um fio de laçada. Essas laçadas salientes são então escovadas ou levantadas durante o acabamento, criando um tecido de lã. As máquinas de tricô de lascas são máquinas de tricô tubular de tecido de malha simples que foram adaptadas para capturar uma lasca defibra estávelr na estrutura de malha.
Máquinas de tricô jersey duplo(Fig. 3.2) são máquinas de tricô de malha simples com um "dial" que abriga um conjunto extra de agulhas posicionadas horizontalmente adjacentes às agulhas cilíndricas verticais. Este conjunto extra de agulhas permite a produção de tecidos com o dobro da espessura dos tecidos de malha simples. Exemplos típicos incluem estruturas baseadas em interlock para roupas íntimas/camadas de base e tecidos canelados 1 × 1 para leggings e produtos para agasalhos. Fios muito mais finos podem ser usados, já que fios simples não representam um problema para tecidos de malha de malha dupla.
O parâmetro técnico é fundamental para a classificação da máquina de tricô circular de malha de lycra. A bitola é o espaçamento das agulhas e se refere ao número de agulhas por polegada. Esta unidade de medida é indicada com E maiúsculo.
As máquinas de tricô circulares para jersey, agora disponíveis em diferentes fabricantes, estão disponíveis em uma ampla gama de bitolas. Por exemplo, máquinas de mesa plana estão disponíveis nas bitolas de E3 a E18, e máquinas circulares de grande diâmetro, de E4 a E36. A ampla gama de bitolas atende a todas as necessidades de tricô. Obviamente, os modelos mais comuns são aqueles com bitolas intermediárias.
Este parâmetro descreve o tamanho da área de trabalho. Em máquinas de tricô circulares de jersey, a largura é o comprimento operacional das bases, medido do primeiro ao último sulco, e normalmente é expressa em centímetros. Em máquinas de tricô circulares de jersey de lycra, a largura é o diâmetro da base, medido em polegadas. O diâmetro é medido em duas agulhas opostas. Máquinas de tricô circulares de grande diâmetro podem ter uma largura de 60 polegadas; no entanto, a largura mais comum é de 30 polegadas. Máquinas de tricô circulares de diâmetro médio apresentam uma largura de cerca de 15 polegadas, e os modelos de pequeno diâmetro têm cerca de 3 polegadas de largura.
Na tecnologia de máquinas de tricô, o sistema básico é o conjunto de componentes mecânicos que movimentam as agulhas e permitem a formação da laçada. A produtividade de uma máquina é determinada pelo número de sistemas que ela incorpora, pois cada sistema corresponde a um movimento de elevação ou abaixamento das agulhas e, portanto, à formação de uma carreira.
Os movimentos do sistema são chamados de cames ou triângulos (elevam ou abaixam de acordo com o movimento resultante das agulhas). Os sistemas das máquinas de mesa plana são dispostos em um componente da máquina chamado carro. O carro desliza para frente e para trás na mesa em um movimento reciprocante. Os modelos de máquinas atualmente disponíveis no mercado apresentam de um a oito sistemas distribuídos e combinados de diversas maneiras (número de carros e número de sistemas por carro).
As máquinas de tricô circulares giram em uma única direção, e os vários sistemas são distribuídos ao longo da circunferência da cama. Aumentando o diâmetro da máquina, é possível aumentar o número de sistemas e, consequentemente, o número de carreiras inseridas a cada revolução.
Hoje, máquinas de tricô circulares de grande porte estão disponíveis com diversos diâmetros e sistemas por polegada. Por exemplo, construções simples como o ponto jersey podem ter até 180 sistemas; no entanto, o número de sistemas incorporados em máquinas circulares de grande diâmetro normalmente varia de 42 a 84.
O fio alimentado nas agulhas para formar o tecido deve ser transportado por um caminho predeterminado, do carretel até a zona de tricô. Os vários movimentos ao longo desse caminho guiam o fio (guias de fio), ajustam a tensão do fio (dispositivos tensores de fio) e verificam se há eventuais rupturas do fio.
O fio é retirado do carretel, disposto em um suporte especial, chamado de cesto (se colocado ao lado da máquina) ou de grade (se colocado acima dela). O fio é então guiado para a zona de tricô através do guia-fio, que normalmente é uma pequena placa com um olhal de aço para segurar o fio. Para obter padrões específicos, como efeitos intársia e vanisé, as máquinas de círculo têxtil são equipadas com guias-fio especiais.
Tecnologia de tricô de meias
Durante séculos, a produção de meias foi a principal preocupação da indústria de malharia. As máquinas protótipo para malharia em urdume, circular, plana e totalmente moldada foram concebidas para a produção de meias; no entanto, a produção de meias concentra-se quase exclusivamente no uso de máquinas circulares de pequeno diâmetro. O termo "meias" é usado para roupas que cobrem principalmente as extremidades inferiores: pernas e pés. Existem produtos finos feitos defios multifilamentosem máquinas de tricô com 24 a 40 agulhas por 25,4 mm, como meias e collants femininos finos, e produtos grossos feitos de fios fiados em máquinas de tricô com 5 a 24 agulhas por 25,4 mm, como meias, meias até o joelho e meias-calças grossas.
Tecidos femininos sem costura de bitola fina são tricotados em estrutura simples em máquinas de cilindro único com chumbadas de fixação. Meias masculinas, femininas e infantis com estrutura canelada ou meia são tricotadas em máquinas de cilindro duplo com calcanhar e biqueira reciprocantes, fechados por elos. Meias de comprimento acima da panturrilha ou tornozelo podem ser produzidas em uma máquina com especificação típica de 10 cm de diâmetro e 168 agulhas. Atualmente, a maioria das meias sem costura é fabricada em máquinas de tricô circulares de pequeno diâmetro, geralmente entre E3,5 e E5,0 ou com passos de agulha entre 76,2 e 147 mm.
Meias esportivas e casuais com estrutura de base simples são geralmente tricotadas em máquinas de cilindro único com chumbadas de fixação. Meias caneladas simples, mais formais, podem ser tricotadas em máquinas de cilindro e nervura dupla, denominadas máquinas de "nervura verdadeira". A Figura 3.3 apresenta o sistema de marcação e os elementos de tricô das máquinas de nervura verdadeira.
Horário da publicação: 04/02/2023